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    檢驗鑄鐵平板在使用過程中應該注意什么

    發布日期:2018-11-24 發布者:立鵬機械

    鑄鐵(tie)(tie)檢(jian)驗平(ping)板廣泛應用在(zai)建(jian)筑行(xing)(xing)(xing)業(ye)、印(yin)刷(shua)行(xing)(xing)(xing)業(ye)、液壓(ya)設備、建(jian)筑行(xing)(xing)(xing)業(ye)、鐵(tie)(tie)路機(ji)車、儀器(qi)生產、電(dian)子行(xing)(xing)(xing)業(ye)、石油(you)化(hua)工(gong)、汽車、陶(tao)瓷行(xing)(xing)(xing)業(ye)、鐵(tie)(tie)路機(ji)車、等各(ge)個。

    鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢(jian)驗(yan)平(ping)板(ban)(ban)適用(yong)于(yu)各種檢(jian)驗(yan)工(gong)(gong)作、測(ce)量(liang)用(yong)的基(ji)礎平(ping)面(mian)和平(ping)尺、方箱、V型架(鐵(tie)(tie)(tie))、彎板(ban)(ban)、直(zhi)角尺、圓柱(zhu)角尺等(deng)工(gong)(gong)具配合使用(yong)。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢(jian)驗(yan)平(ping)臺用(yong)于(yu)機(ji)床(chuang)、機(ji)械(xie)、檢(jian)驗(yan)測(ce)量(liang),檢(jian)查零(ling)件(jian)的尺寸、精(jing)度(du)(du)(du)(du)、平(ping)直(zhi)度(du)(du)(du)(du)、平(ping)行度(du)(du)(du)(du)、平(ping)面(mian)度(du)(du)(du)(du)、垂直(zhi)度(du)(du)(du)(du)和形位偏(pian)差(cha)并作劃(hua)線(xian)。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢(jian)驗(yan)平(ping)板(ban)(ban)經(jing)穩(wen)定性處理和去(qu)磁后,即進入機(ji)加工(gong)(gong),分(fen)為粗(cu)刨(bao)、精(jing)刨(bao)。精(jing)刨(bao)是(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢(jian)驗(yan)平(ping)板(ban)(ban)3級精(jing)度(du)(du)(du)(du)和表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)(du)(du)的一道工(gong)(gong)序,2級以(yi)上精(jing)度(du)(du)(du)(du)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢(jian)驗(yan)平(ping)板(ban)(ban)人工(gong)(gong)刮(gua)研,以(yi)平(ping)板(ban)(ban)的幾何精(jing)度(du)(du)(du)(du),對已合格的鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)檢(jian)驗(yan)平(ping)板(ban)(ban)應避免熱源的影響和受酸堿(jian)的腐(fu)蝕。的鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)臺應放置在(zai)20℃±5℃的恒(heng)溫處。

    在使(shi)用過程中(zhong)應(ying)避免因局部磨(mo)損(sun)過多(duo)、劃痕和碰傷現(xian)象,而影響(xiang)平(ping)面精度和使(shi)用壽命(ming)(ming),鑄鐵檢驗平(ping)板的使(shi)用壽命(ming)(ming)在正常(chang)條件(jian)下(xia)應(ying)是性(xing)的。使(shi)用后(hou)應(ying)清(qing)洗干凈,搞好(hao)防銹工作,以保持使(shi)用壽命(ming)(ming)

    鑄鐵平臺熱(re)處理工(gong)藝詳細介紹(shao)

    鑄鐵平臺在(zai)(zai)(zai)鑄造過程中由于(yu)外(wai)界(jie)和(he)自身各種因(yin)素(su)影(ying)響,在(zai)(zai)(zai)冷卻(que)后(hou)會在(zai)(zai)(zai)其內部(bu)產生應(ying)力。另外(wai)大型鑄鐵平板(ban)在(zai)(zai)(zai)進行機械加工后(hou)在(zai)(zai)(zai)其內部(bu)也很(hen)容易殘存應(ying)力。

    鑄鐵平臺的熱處理工藝詳細介紹(shao)如(ru)下:

    1、鑄(zhu)鐵平(ping)臺的(de)退火工(gong)藝

    鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平板(ban)(ban)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過程中由于(yu)外界和(he)自身各種因(yin)素(su)影響,在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻后會在(zai)其(qi)內部產生(sheng)應力。另(ling)外大型鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平板(ban)(ban)在(zai)進行機械加工(gong)后在(zai)其(qi)內部也(ye)很容易殘(can)存應力。所有這些內應力都(dou),否則會對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平板(ban)(ban)本(ben)身造成不(bu)良影響。去除應力通(tong)常采用退(tui)火的(de)熱處(chu)理工(gong)藝(yi),其(qi)加熱溫(wen)(wen)度(du)為500~550℃保溫(wen)(wen)時間為2~8h,然后爐冷(leng)(leng)(leng)即隨(sui)爐冷(leng)(leng)(leng)去或空冷(leng)(leng)(leng)即在(zai)空氣中自然冷(leng)(leng)(leng)卻。采用這種工(gong)藝(yi)可鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平板(ban)(ban)內部應力的(de)90~95%,但鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)組織(zhi)不(bu)發生(sheng)變(bian)化。若(ruo)溫(wen)(wen)度(du)超過550℃或保溫(wen)(wen)時間過長(chang),反(fan)而(er)會引(yin)起石墨化,使鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平板(ban)(ban)的(de)強度(du)和(he)硬度(du)降低。

    2、平板的淬工藝

    為(wei)(wei)了(le)提高某些要(yao)求的(de)(de)(de)平板的(de)(de)(de)機械性(xing)能(neng),一(yi)般對(dui)球(qiu)鐵(tie)的(de)(de)(de)鑄(zhu)鐵(tie)平板加熱(re)到Afc1以上30攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)至50攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)(Afc1代表加熱(re)時奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)形成(cheng)終了(le)溫度(du)),然后(hou)保溫淬(cui)入油中,馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)織。為(wei)(wei)了(le)減(jian)低淬(cui)火(huo)后(hou)的(de)(de)(de)殘余應力,一(yi)般淬(cui)火(huo)后(hou)應進行回火(huo),低溫回火(huo)組(zu)(zu)織為(wei)(wei)回火(huo)馬氏(shi)(shi)作加殘留貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)再加球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨。這種組(zu)(zu)織好(hao) ,用(yong)(yong)于(yu)要(yao)求高,的(de)(de)(de)零件(jian)。中溫回火(huo)溫度(du)為(wei)(wei)350—500℃回火(huo)后(hou)組(zu)(zu)織為(wei)(wei)回火(huo)屈氏(shi)(shi)體(ti)(ti)加球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨,適用(yong)(yong)于(yu)要(yao)求好(hao)、具穩定性(xing)和(he)彈性(xing)的(de)(de)(de)厚件(jian)。高溫 回火(huo)溫度(du)為(wei)(wei)500—60D℃,回火(huo)后(hou)組(zu)(zu)織為(wei)(wei)回火(huo)索氏(shi)(shi)作加球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨,具有韌性(xing)和(he)強度(du)結合良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)綜合性(xing)能(neng),因此(ci)在生產中廣(guang)泛應用(yong)(yong)。

    怎樣保養鑄鐵平臺?

    1、為了防止(zhi)鑄鐵平(ping)(ping)(ping)板(鑄鐵平(ping)(ping)(ping)臺)整體(ti)變(bian)形,使用完畢后,要將(jiang)工(gong)件從(cong)鑄鐵平(ping)(ping)(ping)板上拿下來,避免工(gong)件長時間(jian)對鑄鐵平(ping)(ping)(ping)板重(zhong)壓造(zao)成(cheng)鑄鐵平(ping)(ping)(ping)板的變(bian)形。 

    2、鑄鐵(tie)平(ping)(ping)板不用(yong)時(shi)要及時(shi)將(jiang)工作面洗凈,然(ran)后涂上一(yi)層防銹(xiu)油,并用(yong)防銹(xiu)紙蓋上,用(yong)鑄鐵(tie)平(ping)(ping)板的外包裝將(jiang)鑄鐵(tie)平(ping)(ping)板蓋好,以防止平(ping)(ping)時(shi)不注(zhu)意(yi)造成(cheng)對(dui)鑄鐵(tie)平(ping)(ping)板工作面的損傷。 

    3、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的(de)(de)環境中,并(bing)遠離(li)熱源、有腐蝕(shi)的(de)(de)氣體(ti)、有腐蝕(shi)的(de)(de)液體(ti)。 

    4、鑄鐵平板按標(biao)準(zhun)實(shi)行定(ding)期周檢,檢定(ding)周期根據具體情況可為6-12個月。 

    5、為了(le)防止鑄鐵平(ping)板發生的(de)變形(xing),在吊裝(zhuang)鑄鐵平(ping)板時,要用(yong)四(si)根同樣長(chang)度的(de)鋼絲(si)繩同時掛(gua)住鑄鐵平(ping)板上(shang)得四(si)個起重孔,將(jiang)鑄鐵平(ping)板平(ping)穩吊裝(zhuang)在運(yun)輸工具上(shang)。

    6、將鑄鐵平(ping)板(ban)支承點墊(dian)(dian)好、墊(dian)(dian)平(ping),每個支撐點受力(li)均(jun)勻,整個鑄鐵平(ping)板(ban)平(ping)穩。

    7、鑄鐵平(ping)板安裝時將鑄鐵平(ping)板的各個(ge)支撐點(dian)用調整(zheng)墊鐵墊好、墊實(shi),由技術人員(yuan)將鑄鐵平(ping)板調整(zheng)至合格精度(du)。 

    8、鑄鐵(tie)平(ping)臺使用時要輕(qing)拿輕(qing)放(fang)工(gong)件,不要在鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)上挪動比(bi)較粗糙的工(gong)件,以免對鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)工(gong)作面造(zao)成磕(ke)碰、劃傷等損壞(huai)。


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