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    鑄鐵裝配平板化學成份及金相組織檢查

    發布日期:2017-12-18 發布者:立鵬機械

    鑄(zhu)鐵裝(zhuang)配平板(ban)每(mei)(mei)天   分(fen)析每(mei)(mei)爐鐵水(shui)(爐前)及至少兩爐鑄(zhu)件(爐后(hou)(hou)(hou))的化(hua)學成分(fen)。爐前主要化(hua)驗精達量具鑄(zhu)鐵裝(zhuang)配平板(ban)碳、硅和硫;爐后(hou)(hou)(hou)碳、硅、錳、硫、磷、稀(xi)土、鎂(灰(hui)鑄(zhu)鐵件無稀(xi)土、鎂兩元素)全部化(hua)驗。每(mei)(mei)天爐熔清后(hou)(hou)(hou)   檢測C、Si、Mn、S,之后(hou)(hou)(hou)C、Si每(mei)(mei)爐化(hua)驗檢測。化(hua)學成分(fen)記錄要求,歸(gui)檔(dang)存放保留11年。

    鑄鐵裝配(pei)平(ping)板、平(ping)臺(tai)金相組(zu)織檢查

    球鐵(tie)(tie)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)裝配平板從每(mei)包(bao)鐵(tie)(tie)水(shui)的后一(yi)型附鑄(zhu)(zhu)金相試(shi)(shi)塊或(huo)(huo)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)本(ben)體(ti)進行檢驗(yan)(yan),依次(ci)往前直到合格(ge)(或(huo)(huo)本(ben)包(bao)鐵(tie)(tie)水(shui)所澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)檢驗(yan)(yan)完(wan))為止。附鑄(zhu)(zhu)試(shi)(shi)塊應(ying)能代表本(ben)體(ti)。試(shi)(shi)塊不好,破件(jian)(jian)進行檢驗(yan)(yan)。對于灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)每(mei)爐鐵(tie)(tie)水(shui)至少分析一(yi)件(jian)(jian)附鑄(zhu)(zhu)試(shi)(shi)塊或(huo)(huo)本(ben)體(ti)廢件(jian)(jian)。

    若(ruo)金相(xiang)有(you)問題,加倍抽(chou)查(cha)。金相(xiang)本體試塊應(ying)按(an)天分(fen)類(lei)以月為單(dan)位保(bao)存,保(bao)持期6個月,檢驗報告(gao)保(bao)留(liu)11年。

    鑄鐵裝配平板驗收平面度(du)誤差的方法有四種(zhong):三點法、對角線法、小(xiao)二乘法和小(xiao)區域法。

    一、三(san)點(dian)(dian)法(fa)是以通過實(shi)際(ji)被測鑄鐵裝(zhuang)配平(ping)板表面(mian)(mian)上(shang)相距遠(yuan)的(de)三(san)點(dian)(dian)所組成的(de)平(ping)面(mian)(mian)作為(wei)(wei)檢驗(yan)基準(zhun)面(mian)(mian),以平(ping)行(xing)于此基準(zhun)面(mian)(mian),且具有小距離(li)的(de)兩包容平(ping)面(mian)(mian)間的(de)距離(li)作為(wei)(wei)鑄鐵裝(zhuang)配平(ping)板平(ping)面(mian)(mian)度誤差值(zhi)。

    二(er)、對(dui)角線法是以(yi)(yi)通過(guo)實際被測鑄(zhu)鐵(tie)裝(zhuang)配平(ping)(ping)板(ban)表面(mian)上的(de)一(yi)條對(dui)角線,且(qie)平(ping)(ping)行于另一(yi)條對(dui)角線所作(zuo)的(de)檢(jian)驗(yan)基準面(mian),以(yi)(yi)平(ping)(ping)行于此(ci)其準面(mian)且(qie)具有小距離(li)的(de)兩包容(rong)平(ping)(ping)面(mian)間的(de)距離(li)作(zuo)為(wei)鑄(zhu)鐵(tie)裝(zhuang)配平(ping)(ping)板(ban)平(ping)(ping)面(mian)度(du)誤差值(zhi)。

    三、小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)二(er)乘(cheng)法(fa)(fa)是以(yi)實際被(bei)測鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)裝配平板表面的小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)二(er)乘(cheng)平面作(zuo)為(wei)檢驗基準面,以(yi)平行于小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)二(er)乘(cheng)平面,且具(ju)有小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)距(ju)離的兩包容(rong)平面的距(ju)離作(zuo)為(wei)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)裝配平板平面度(du)誤差值。小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)二(er)乘(cheng)平面是使(shi)實際鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)裝配平板被(bei)測表面上各(ge)點與該平面的距(ju)離的平方和小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)的平面。此(ci)法(fa)(fa)計(ji)(ji)算較(jiao)為(wei)復(fu)雜,一般(ban)都需要計(ji)(ji)算機處理。

    四、小區(qu)域(yu)法(fa)是以包容(rong)實際(ji)鑄(zhu)鐵裝配平(ping)(ping)板(ban)被測表(biao)面(mian)(mian)的小包容(rong)區(qu)域(yu)的寬度作為(wei)平(ping)(ping)面(mian)(mian)度誤差值,是符合鑄(zhu)鐵裝配平(ping)(ping)板(ban)平(ping)(ping)面(mian)(mian)度誤差定(ding)義的檢驗方法(fa)。

    鑄(zhu)鐵裝配平板(ban)中的鑄(zhu)鐵成(cheng)分由于石墨的存在以及(ji)金屬基本和化學成(cheng)分的差異,使對其的熱(re)處理具有以下幾方面(mian)性:

    1、鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)共(gong)析轉變發生在(zai)一個相當寬的(de)范(fan)圍內(nei)。這(zhe)個溫(wen)度范(fan)圍內(nei)存在(zai)著穩定(ding)平(ping)衡(heng)和介穩定(ding)平(ping)衡(heng)。在(zai)共(gong)析溫(wen)度范(fan)圍內(nei)的(de)不同溫(wen)度都對應著鐵(tie)素體和奧氏體的(de)不同平(ping)衡(heng)數量(liang)。這(zhe)樣,只要控制不同的(de)加熱溫(wen)度和保溫(wen)時間,就(jiu)可(ke)獲得不同比例(li)的(de)鐵(tie)素體和珠光體基本組織,可(ke)在(zai)較大幅度范(fan)圍內(nei)調整鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)力學性能。

    2、鑄(zhu)鐵(tie)大的(de)(de)特點是含有(you)石墨(白口鐵(tie)除外)。石墨在熱(re)處理(li)過程中(zhong)(zhong)要參與相組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)變(bian)化過程。在鑄(zhu)鐵(tie)熱(re)處理(li)中(zhong)(zhong),石墨就(jiu)是碳(tan)的(de)(de)集散地(di),如(ru)果控制熱(re)處理(li)的(de)(de)溫度及保溫時(shi)間,就(jiu)可以控制奧氏體中(zhong)(zhong)碳(tan)含量的(de)(de)高低,冷卻后,奧氏體分(fen)解(jie)產物的(de)(de)碳(tan)含量不(bu)同(tong),就(jiu)可能不(bu)同(tong)組(zu)織(zhi)(zhi)和不(bu)同(tong)性能的(de)(de)鑄(zhu)鐵(tie)。

    3、鑄鐵雜質(zhi)含量較高,一(yi)次(ci)結晶(jing)(jing)時形成的石墨-奧氏體(ti)共(gong)晶(jing)(jing)團組織,有(you)較嚴重的成分偏析,晶(jing)(jing)內硅含量高,晶(jing)(jing)界處(chu)則(ze)錳、磷、硫含量高,這種(zhong)成分上的偏析,使(shi)熱(re)處(chu)理的相變過程也有(you)自己(ji)的特點(dian)。

    4、熱處(chu)理基(ji)本上不(bu)能改變石墨的(de)形(xing)狀(zhuang)和(he)分布特征,因此(ci),凡(fan)能改變金(jin)屬基(ji)體的(de)各種(zhong)熱處(chu)理方法,對于球墨鑄鐵(tie)鑄件都非常。

    鑄鐵(tie)裝(zhuang)配平板中鑄鐵(tie)成分的這些金相(xiang)學特點和(he)相(xiang)變規(gui)律是鑄鐵(tie)熱處理(li)工(gong)藝(yi)的基礎。

    鑄鐵裝配(pei)平板(ban)研磨是(shi)一種歷史悠(you)久的(de)(de)機(ji)械(xie)加工工藝方法,常用(yong)于(yu)離精(jing)度(du)零件(jian)的(de)(de)終加工,以使(shi)零件(jian)獲得   的(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度(du),   的(de)(de)表面祖褪度(du),   的(de)(de)相互位置精(jing)度(du)和極準(zhun)確的(de)(de)幾何形狀。由于(yu)技術的(de)(de)發展(zhan),對機(ji)械(xie)加工精(jing)度(du)的(de)(de)要求越來越高.

    從(cong)機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)   精(jing)度(du)(du)的(de)(de)提(ti)(ti)高過程優可以(yi)著出這(zhe)一(yi)點。據(ju)統(tong)計于(yu)從(cong)19世(shi)紀(ji)初(chu)開始,機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)   精(jing)度(du)(du)幾(ji)乎是每五(wu)十(shi)年(nian)提(ti)(ti)高一(yi)個(ge)數量級(ji),即由(you)180。年(nian)的(de)(de)1mm級(ji)提(ti)(ti)高到185。年(nian)的(de)(de)0.1.mm級(ji),1900年(nian)的(de)(de)0.01mm級(ji)和(he)1950年(nian)的(de)(de)0.001mm,即A5m級(ji)。而從(cong)二十(shi)世(shi)紀(ji)五(wu)十(shi)年(nian)代起,提(ti)(ti)高的(de)(de)步伐(fa)加(jia)(jia)石如(ru)1970年(nian),機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)   精(jing)度(du)(du)已達(da)到0.15m級(ji)。而目前(qian)由(you)于(yu)航天工(gong)業(ye)(ye)、大規模集成電路、激(ji)光技(ji)術以(yi)及儀(yi)器制造業(ye)(ye)和(he)量具制造業(ye)(ye)的(de)(de)發展(zhan),使機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)   精(jing)度(du)(du)正在向0.015m級(ji)進軍。

    目前,要(yao)突破和掌握(wo)0.015m級(ji)(ji)的長度(du)加(jia)工技術(shu)(shu),0.獷的分(fen)度(du)技術(shu)(shu),粗(cu)糙度(du)不(bu)大于RaO.015m的鏡面(mian)加(jia)工技術(shu)(shu),0.01Um級(ji)(ji)的網度(du)加(jia)工技術(shu)(shu)以及(ji)15m/m級(ji)(ji)直線(xian)度(du)加(jia)工技術(shu)(shu)和4級(ji)(ji)精度(du)絲(si)杠等加(jia)工項目,實踐證明,研磨是實現上述目標的重要(yao)工藝方法之一。

    鑄鐵裝配平板在日常(chang)使用過程中如果防銹管理制(zhi)度落實不到(dao)位,不采取的防銹措施,會造成(cheng)大(da)面積銹蝕,嚴重的會引起平臺損(sun)壞(huai).

    鑄(zhu)鐵(tie)裝配(pei)平板表面加工(gong)(gong)介質選(xuan)擇(ze)不當,零部件加工(gong)(gong)過程中(zhong)使用的切削(xue)液等加工(gong)(gong)介質和清洗、防銹材料達不到(dao)工(gong)(gong)藝(yi)技術要求,或使用不正確,都會引起(qi)金屬銹蝕。

    酸(suan)性(xing)物(wu)質與潮濕空氣會(hui)侵蝕(shi)鑄鐵裝(zhuang)配平板(ban),用(yong)手接觸金屬(shu)裸(luo)露(lu)面(mian),會(hui)在(zai)金屬(shu)表面(mian)留下汗水(shui)(shui),汗水(shui)(shui)中含有醋酸(suan)、乳(ru)酸(suan)等(deng)酸(suan)成分(fen)會(hui)引起鑄鐵裝(zhuang)配平板(ban)生銹。雨季空氣濕度較大,達(da)到相對臨界濕度以上時,水(shui)(shui)蒸(zheng)汽在(zai)金屬(shu)表面(mian)凝結成水(shui)(shui)滴(di)引起銹蝕(shi)。維修車間大氣環境(jing)中存(cun)在(zai)大量(liang)侵蝕(shi)性(xing)物(wu)質,加(jia)速了金屬(shu)銹蝕(shi)。

    雜質和(he)塵(chen)埃(ai)的存在,空氣(qi)(qi)中的灰(hui)塵(chen)、鐵(tie)屑、砂石等(deng)雜質,大多具有吸濕性(xing),一(yi)旦落到鑄(zhu)鐵(tie)裝配平(ping)板表(biao)面(mian)上(shang)就(jiu)會成為結晶中心,空氣(qi)(qi)中的水分子在此(ci)凝(ning)結,使落上(shang)灰(hui)塵(chen)的金屬表(biao)面(mian)長時間處于潮濕狀態,容(rong)易產(chan)生斑點(dian)銹蝕(shi)。此(ci)處,灰(hui)塵(chen)等(deng)還具有吸附其(qi)他銹蝕(shi)劑的特性(xing),因此(ci),大氣(qi)(qi)中二(er)氧化硫及(ji)氯化物等(deng)酸性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)都會加速鑄(zhu)鐵(tie)裝配平(ping)板的銹蝕(shi)。

    如何避免(mian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)變形(xing),為了防止鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)整體變形(xing),使(shi)用(yong)完畢后(hou),要將(jiang)工件從鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)上拿下來(lai),避免(mian)工件長(chang)時間(jian)對鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)重壓造成(cheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)的變形(xing)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)不用(yong)時要及時將(jiang)工作面(mian)洗凈,然后(hou)涂上一層(ceng)防銹油,并(bing)用(yong)防銹紙(zhi)蓋上,用(yong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)的外包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)蓋好(hao),以防止平(ping)(ping)時不注意造成(cheng)對鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)工作面(mian)的損傷。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)(pei)平(ping)(ping)板(ban)按標準實行定(ding)期周(zhou)檢(jian),檢(jian)定(ding)周(zhou)期根據(ju)具體情況可為6-12個(ge)月。

    鑄(zhu)鐵(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)在吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)時(shi)為了(le)防止發生(sheng)的(de)(de)變形,要用四(si)根(gen)同樣長(chang)度的(de)(de)鋼絲繩同時(shi)掛住(zhu)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)上得(de)四(si)個(ge)起重孔(kong),將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)平(ping)(ping)(ping)穩吊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)在運輸工具上。將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)支(zhi)承點墊好(hao)、墊平(ping)(ping)(ping),每個(ge)支(zhi)撐點受力(li)均勻,整個(ge)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)平(ping)(ping)(ping)穩。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)應安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)在通風、干燥的(de)(de)環境中,并遠(yuan)離熱源、有腐蝕的(de)(de)氣(qi)體(ti)、有腐蝕的(de)(de)液(ye)體(ti)。


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